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EPTAPRINT

Filamento (FDM)

Stampa 3D in PEKK

Il PEKK (polieterchetonchetone) è un polimero ad alte prestazioni della stessa famiglia del PEEK (PAEK). Lo stampiamo a Brescia in FDM ad alta temperatura, puro o caricato con fibra di carbonio.

Fascia di prezzo
€€€€
2 variantiDati verificati il 13 novembre 2026

A cosa serve

Il PEKK si usa negli stessi campi del PEEK: parti strutturali leggere, staffe, condotti, isolatori e componenti che lavorano al caldo e a contatto con carburanti, oli e solventi. Il grado PEKK-A cristallizza lentamente: si stampa con meno ritiro e meno deformazioni del PEEK, e questo aiuta sui pezzi grandi o con pareti spesse.

Appena stampato è in gran parte amorfo: per sfruttarne la resistenza al calore serve la ricottura, raccomandata dal produttore. Non sceglierlo se bastano materiali più semplici: per la sola chimica il PPS, per il calore senza carichi alti Ultem. Per parti soggette a usura valuta anche il PEEK.

Varianti a confronto

PEKK: proprietà delle varianti dalle schede tecniche dei produttori, una colonna per variante
ProprietàPEKK-APreventivoPEKK-A-CF (fibra di carbonio 15%)Preventivo
Meccaniche
Resistenza a trazioneISO 527105 MPaprovino stampato, XY in piano126 MPaprovino stampato, XY in piano, a rottura
Modulo a trazioneISO 527, provino stampato, XY in piano2.750 MPa9.125 MPa
Allungamento a rotturaISO 5275%provino stampato, XY in piano3,15%provino stampato, XY in piano, a rottura
Resistenza a flessioneISO 178, provino stampato, XY in piano95 MPa178 MPa
Modulo a flessioneISO 178, provino stampato, XY in piano2.680 MPa8.817 MPa
Termiche
Temperatura di inflessione sotto carico (HDT) a 0,45 MPaISO 75150 °Cprovino stampato, XY in piano, la scheda la indica anche come temperatura massima d'uso285 °Cprovino stampato, XY in piano
Transizione vetrosa (Tg)DSC162 °C165 °C
Punto di fusione (Tm)DSC305 °C305 °C
Fisiche
DensitàISO 11831,27 g/cm³1,33 g/cm³
Comportamento al fuoco
Classe di infiammabilitàUL 94, resina base, non il pezzo stampatoV-0 a 0,8 mmsu richiesta
Fonte
  • 3DXTech, ThermaX PEKK-A 3D Printing Filament, TDS Rev 2.1, PDFletta il 13 novembre 2026
  • 3DXTech, CarbonX Carbon Fiber PEKK-A CF15 [AERO], TDS Rev 1.0, PDFletta il 13 novembre 2026

Valori tipici dalle schede tecniche dei produttori, misurati su provini nelle condizioni indicate. Non sono valori di progetto garantiti: per un'applicazione critica chiedici una prova sul tuo pezzo.

Trattamenti dopo la stampa

Per il PEKK-A il produttore raccomanda vivamente la ricottura. I valori della tabella sono quelli della scheda, che non riporta dati dopo ricottura.

Ricottura ed essiccazione dei filamenti avvengono in un forno Memmert a temperatura controllata.

Limiti di progetto

Volume di stampa
350 × 350 × 450 mm
Parete minima
3 mm
Tolleranza dimensionale
±0,6 mm fino a 100 mm, ±0,75% oltre

Sono i limiti del processo, uguali per tutte le varianti salvo dove indicato. Per quote critiche parliamone prima della stampa.

Quale variante scegliere

  • PEKK-A: non caricato e isolante elettrico. Provini stampati in piano: trazione 105 MPa, modulo 2750 MPa, allungamento a rottura 5% (ISO 527); temperatura di inflessione 150 °C a 0,45 MPa (ISO 75), transizione vetrosa 162 °C. Per isolatori, condotti e coperture.
  • PEKK-A-CF (fibra di carbonio 15%): più rigido e resistente: trazione a rottura 126 MPa, modulo 9125 MPa, allungamento a rottura 3,15%; temperatura di inflessione 285 °C a 0,45 MPa. Per staffe e parti strutturali al caldo.

Schede tecniche

  • 3DXTech, ThermaX PEKK-A 3D Printing Filament, TDS Rev 2.1, PDFletta il 13 novembre 2026

    Colonne: PEKK-A

  • 3DXTech, CarbonX Carbon Fiber PEKK-A CF15 [AERO], TDS Rev 1.0, PDFletta il 13 novembre 2026

    Colonne: PEKK-A-CF (fibra di carbonio 15%)

FAQ

Domande frequenti

Sono polimeri della stessa famiglia (PAEK), con resistenza chimica e termica simili. Il PEKK-A cristallizza più lentamente: si stampa con meno deformazioni, ma va ricotto per dare il massimo al caldo. Il PEEK è più diffuso e più documentato per usura e attrito. La geometria del pezzo spesso decide.

La scheda riporta una temperatura di inflessione a 0,45 MPa (ISO 75, provini stampati in piano) di 150 °C per il PEKK-A e di 285 °C per il PEKK-A-CF. La transizione vetrosa è a 162 e 165 °C, la fusione a 305 °C. La scheda non riporta valori dopo ricottura.

Il produttore del filamento raccomanda vivamente la ricottura del PEKK-A: fa cristallizzare il materiale, che diventa opaco, più rigido e più stabile al calore. La scheda non pubblica valori dopo ricottura, quindi la tabella riporta quelli dei provini come stampati. Eseguiamo la ricottura in forno a temperatura controllata.

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