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EPTAPRINT

Filamento (FDM)

Stampa 3D in Ultem (PEI)

Ultem è il nome commerciale della polieterimmide (PEI), un polimero amorfo ad alte prestazioni resistente al calore. Lo stampiamo a Brescia in FDM ad alta temperatura nei gradi 9085 e 1010, anche caricati con fibra di carbonio o di vetro.

Fascia di prezzo
€€€€
4 variantiDati verificati il 13 novembre 2026

A cosa serve

Ultem si usa per parti che devono restare rigide e stabili al caldo: condotti d'aria, staffe e supporti in ambienti caldi, isolatori elettrici, involucri di apparecchi, attrezzi e maschere che passano in forno. È un polimero amorfo: mantiene le dimensioni fino a temperature vicine alla transizione vetrosa ed è per natura poco infiammabile.

Non sceglierlo per parti soggette a usura o attrito, dove è più adatto il PEEK, né a contatto con solventi clorurati o basi forti, dove conviene il PPS. Per acqua calda, vapore e sterilizzazioni ripetute valuta il PPSU.

Varianti a confronto

Ultem (PEI): proprietà delle varianti dalle schede tecniche dei produttori, una colonna per variante: Ultem 9085
ProprietàUltem 9085Preventivo
Meccaniche
Resistenza a trazioneISO 527, provino stampato, XY in piano54 MPa
Modulo a trazioneISO 527, provino stampato, XY in piano2.050 MPa
Allungamento a rotturaISO 527, provino stampato, XY in piano3%
Resistenza a flessioneISO 178, provino stampato, XY in piano90 MPa
Modulo a flessioneISO 178, provino stampato, XY in piano2.170 MPa
Termiche
Temperatura di inflessione sotto carico (HDT) a 0,45 MPaISO 75, provino stampato, XY in piano158 °C
Transizione vetrosa (Tg)DSC186 °C
Fisiche
DensitàISO 11831,34 g/cm³
Comportamento al fuoco
Classe di infiammabilitàUL 94, resina base, non il pezzo stampatoV-0 a 1,5 mm
Fonte
  • 3DXTech, ThermaX PEI [Made using ULTEM 9085], TDS Rev 4.0, PDFletta il 13 novembre 2026
Ultem (PEI): proprietà delle varianti dalle schede tecniche dei produttori, una colonna per variante
ProprietàUltem 9085PreventivoUltem 9085-CF (fibra di carbonio)PreventivoUltem 1010PreventivoUltem 1010-GF (fibra di vetro 30%)Preventivo
Meccaniche
Resistenza a trazioneISO 52754 MPaprovino stampato, XY in piano93 MPaprovino stampato, XY in piano, a rottura56 MPaprovino stampato, XY in piano145 MPaprovino stampato, XY in piano, a snervamento
Modulo a trazioneISO 527, provino stampato, XY in piano2.050 MPa8.600 MPa2.500 MPa8.790 MPa
Allungamento a rotturaISO 5273%provino stampato, XY in piano2%provino stampato, XY in piano, a rottura3%provino stampato, XY in piano2%provino stampato, XY in piano
Resistenza a flessioneISO 178, provino stampato, XY in piano90 MPa120 MPa110 MPa178 MPa
Modulo a flessioneISO 178, provino stampato, XY in piano2.170 MPa8.450 MPa2.510 MPa8.560 MPa
Termiche
Temperatura di inflessione sotto carico (HDT) a 0,45 MPaISO 75, provino stampato, XY in piano158 °C165 °C208 °C212 °C
Transizione vetrosa (Tg)DSC186 °C186 °C217 °C217 °C
Fisiche
DensitàISO 11831,34 g/cm³1,39 g/cm³1,27 g/cm³1,51 g/cm³
Comportamento al fuoco
Classe di infiammabilitàUL 94, resina base, non il pezzo stampatoV-0 a 1,5 mmsu richiestaV-0 a 1,5 mmV-0 a 0,25 mm
Fonte
  • 3DXTech, ThermaX PEI [Made using ULTEM 9085], TDS Rev 4.0, PDFletta il 13 novembre 2026
  • 3DXTech, CarbonX Carbon Fiber Ultem 9085 3D Printing Filament, TDS Rev 1.0, PDFletta il 13 novembre 2026
  • 3DXTech, ThermaX PEI [Made using ULTEM 1010], TDS Rev 4.0, PDFletta il 13 novembre 2026
  • 3DXTech, ThermaX PEI GF30 [Made using ULTEM PEI], TDS Rev 1.0, PDFletta il 13 novembre 2026

Valori tipici dalle schede tecniche dei produttori, misurati su provini nelle condizioni indicate. Non sono valori di progetto garantiti: per un'applicazione critica chiedici una prova sul tuo pezzo.

Trattamenti dopo la stampa

Un trattamento di distensione in forno è disponibile su richiesta.

Ricottura ed essiccazione dei filamenti avvengono in un forno Memmert a temperatura controllata.

Limiti di progetto

Volume di stampa
350 × 350 × 450 mm
Parete minima
3 mm
Tolleranza dimensionale
±0,6 mm fino a 100 mm, ±0,75% oltre

Sono i limiti del processo, uguali per tutte le varianti salvo dove indicato. Per quote critiche parliamone prima della stampa.

Quale variante scegliere

  • Ultem 9085: il grado più tenace. Provini stampati in piano: trazione 54 MPa, modulo 2050 MPa (ISO 527); temperatura di inflessione 158 °C a 0,45 MPa (ISO 75), transizione vetrosa 186 °C.
  • Ultem 9085-CF (fibra di carbonio): più rigido e resistente: trazione a rottura 93 MPa, modulo 8600 MPa; temperatura di inflessione 165 °C a 0,45 MPa. Per staffe e attrezzi.
  • Ultem 1010: più resistente al calore e meno tenace del 9085: temperatura di inflessione 208 °C a 0,45 MPa, transizione vetrosa 217 °C, trazione 56 MPa.
  • Ultem 1010-GF (fibra di vetro 30%): il più rigido, isolante elettrico: trazione a snervamento 145 MPa, modulo 8790 MPa; temperatura di inflessione 212 °C a 0,45 MPa.

Schede tecniche

  • 3DXTech, ThermaX PEI [Made using ULTEM 9085], TDS Rev 4.0, PDFletta il 13 novembre 2026

    Colonne: Ultem 9085

  • 3DXTech, CarbonX Carbon Fiber Ultem 9085 3D Printing Filament, TDS Rev 1.0, PDFletta il 13 novembre 2026

    Colonne: Ultem 9085-CF (fibra di carbonio)

  • 3DXTech, ThermaX PEI [Made using ULTEM 1010], TDS Rev 4.0, PDFletta il 13 novembre 2026

    Colonne: Ultem 1010

  • 3DXTech, ThermaX PEI GF30 [Made using ULTEM PEI], TDS Rev 1.0, PDFletta il 13 novembre 2026

    Colonne: Ultem 1010-GF (fibra di vetro 30%)

FAQ

Domande frequenti

Il 9085 è una miscela più tenace; il 1010 è PEI non miscelato, più rigido e più resistente al calore e agli agenti chimici. Le schede riportano una temperatura di inflessione a 0,45 MPa di 158 °C per il 9085 e di 208 °C per il 1010 (ISO 75, provini stampati in piano).

Le schede del produttore riportano la classe UL 94 V-0 a 1,5 mm per Ultem 9085 e Ultem 1010: è un dato della resina base, non del pezzo stampato. Le schede dei gradi con fibra di carbonio non riportano una classe. Non rilasciamo dichiarazioni di conformità su fuoco, fumi e tossicità: se il progetto le richiede, scrivici.

Ultem è amorfo: resta rigido fino a temperature vicine alla transizione vetrosa, 186 °C per il 9085 e 217 °C per il 1010, e si stampa con buona stabilità dimensionale. Il PEEK è semicristallino: resiste meglio a usura, fatica e agenti chimici. Scegli Ultem per calore e forma, PEEK per carico e attrito.

Ultem sopporta carburanti, oli, alcoli e molti detergenti. È sensibile a solventi clorurati, chetoni e basi forti. Il grado 1010 resiste meglio del 9085. Se il pezzo lavora a contatto con un fluido preciso, indicalo nella richiesta: ne teniamo conto nella scelta del grado.

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